创新引领、多元布局、智慧经营、联动增效
在烟草产业加速向数智化转型的背景下 ，丝束作为产业生产的核心原料，其仓储管理已远超单一运营环节的范畴，更是关乎产业链稳定性与协同效率的战略支点 。传统仓储模式已难以匹配企业的发展节奏 ，引入智能化仓储解决方案 ，是企业突破运营瓶颈 、强化核心竞争力的必然选择 ，也是推动烟草行业数字化转型与产业价值链深度融合的关键举措，为产业高质量发展筑牢数智化的根基。
客户为国内某烟草行业的领军企业，其现有仓储模式面临效率低下 、人工依赖度高 、库存周转缓慢 、追溯体系薄弱等问题，无法支撑企业规模化的发展需求。
为此 ，甲佳智能以丝束包智能化仓储升级为核心，通过引入创新性智慧物流技术与管理理念，助力客户打破传统仓储困局，构建全链条 、全领域、全功能的产业链闭环管理体系，促进产业链资源共享与融合发展。
*项目难度与挑战
项目采用甲佳智能四向车智能仓储解决方案，整体布局遵循 “功能分区、流程优化 、适度前瞻” 的系统设计原则 ，在满足当前高效运营需求的同时，为未来业务扩展预留灵活升级空间 。
*四向车智能仓储项目现场
库区划分为入库区、存储区、拆包区、出库区四大核心区域 ，部署甲佳智能自主研发的四向车 、提升机及输送线等自动化设备，实现丝束托盘从入库到出库的全流程闭环管理，全面契合行业对高效、可靠、可追溯的智能化仓储需求。
*库区布局及规划
入库区是仓储系统的首道枢纽，配备输送线以实现丝束托盘的快速接收与信息录入，通过条形码扫描自动采集货物信息 ，实时同步至上层系统 ，为后续存储与智能调度提供数据支持。
存储区以三层立体库为核心，设有321个有效货位 ，具备良好的兼容性，高效适配两种不同尺寸丝束包的柔性存储需求。在立体库不同货架层与作业区域之间，支持多规格货物的柔性存取与跨区域 、跨层级的智能调度 。拆包区位于立体库中部，紧邻存储区，确保丝束托盘拆包效率≥18托/小时。
*立库设计及技术配置
在软件架构层面，项目搭载了甲佳智能自研WMS与WCS，与客户既有的MES、ERP等信息系统实现深度集成，支持生产计划的自动接收、智能解析与多端协同 。系统实时回传出入库动态、库存状态及任务执行数据 ，并结合托盘条码与物料标签扫描技术，记录从入库到消耗的全生命周期追溯信息 。
*系统功能架构图
本项目是甲佳智能为烟草行业打造的丝束包智能仓储 “交钥匙” 工程，构建起高密度存储 、精准调度与可追溯一体化的智能仓储体系，满足客户在原料管理、生产协同与数智化升级方面的核心需求 。项目布局设计强调实用性，确保系统稳定 、易维护 、易操作 ，采用模块化架构与可扩展的技术路线，将入库区、存储区、拆包区 、出库区划分为四大核心的功能区，实现仓储效率提升与供应链升级的双重突破。
·可视化追溯链条 ，精准管控风险
丝束托盘搭载专属条形码，扫码即可快速调取物料全维度信息，完成从入库到出库的全生命周期追溯。系统具备同步实时监控库存动态 ，智能预警库存异常等功能，能够快速定位问题根源、精准排查潜在风险 。
*丝束托盘配备专属条形码
·空间与效率双重突破
从货物入库 、智能存储 、拆包作业到出库供给，全环节无需人工干预 。3台四向车与2台提升机协同作业 ，出入库及拆包效率全面提升至原有水平的1.5倍。
*甲佳智能四向车运行作业
·多系统无缝集成，打破信息孤岛
项目部署的 WMS 、WCS 系统与客户 MES、ERP 等系统深度对接 ，精准承接上游生产计划 ，有序调度仓储作业任务 ，实时反馈出入库量、库存余量等关键数据。
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